Tolerancer og fit for sampassende 3D-printede dele

Et af de mest udbredte spørgsmål fra ingeniører: “Hvilken tolerance skal jeg give mit hul, så akslen passer?” 3D-print kræver større clearance end CNC-maskerede dele — og tolerancerne varierer markant per teknologi. Denne guide giver konkrete tal og designregler.

Grundlæggende fit-klasser

ISO-systemet definerer tre grundlæggende fit-kategorier:

Tabel: Fit-type, Beskrivelse, Typisk brug

Fit-type	Beskrivelse	Typisk brug
Clearance fit	Hul altid større end aksel	Bevægelige samlinger, let-demonterbare dele
Transition fit	Kan være lidt for stor eller lille	Præcisions-lokerings-samlinger
Interference fit	Hul altid mindre end aksel	Faste samlinger, presspassninger

For 3D-print anbefales kun clearance fit direkte fra printer — interference fit kræver CNC-efterbehandling eller nøje designkalibrering.

Achievable tolerancer per teknologi

FDM-tolerancer

FDM er grovest i dimensionsafvigelse pga. extruderings-variation og termisk svind:

• Generel dimensionstolerancé: ±0,3–0,5 mm
• Repeatabilitet: ±0,2 mm (konsistent men upræcis)
• Faktorer der påvirker: Materialetype (PLA svindes < PETG < ABS), orientering, print-hastighed

FDM fit-anbefaling:

Tabel: Fit-type, Anbefalet gap per side

Fit-type	Anbefalet gap per side
Løs clearance (bevægeligt)	+0,4–0,6 mm diametralt
Standard clearance	+0,3–0,4 mm diametralt
Snug fit (let pres)	+0,1–0,2 mm diametralt
Interference fit	Ikke anbefalet fra FDM

Eksempel: Aksel Ø10 mm i FDM-printet hul → design hullet til Ø10,4–10,6 mm for bevægeligt fit.

SLS-tolerancer

SLS PA12 giver markant bedre dimensionsnøjagtighed end FDM:

• Generel dimensionstolerancé: ±0,2–0,3 mm
• Repeatabilitet: ±0,1–0,15 mm
• Faktorer: Sintringstemperatur, pulverkvalitet, delplacering i bygkammer

SLS fit-anbefaling:

Tabel: Fit-type, Anbefalet gap per side

Fit-type	Anbefalet gap per side
Løs clearance (bevægeligt)	+0,3–0,4 mm diametralt
Standard clearance	+0,2–0,3 mm diametralt
Snug/location fit	+0,05–0,15 mm diametralt
Interference fit	−0,1 til −0,2 mm (teste på prototype)

Eksempel: Stift Ø8 mm der skal lokalisere i SLS-printet hul → design hullet til Ø8,2–8,3 mm for snug location fit.

SLA-tolerancer

SLA giver den fineste dimensionsnøjagtighed:

• Generel dimensionstolerancé: ±0,1–0,15 mm
• Repeatabilitet: ±0,05–0,1 mm
• Faktorer: Resintype, UV-hærdningscyklus, overfladeorientering

SLA fit-anbefaling:

Tabel: Fit-type, Anbefalet gap per side

Fit-type	Anbefalet gap per side
Løs clearance (bevægeligt)	+0,2–0,3 mm diametralt
Standard clearance	+0,1–0,2 mm diametralt
Snug/location fit	+0,05–0,1 mm diametralt
Interference fit	−0,05 til −0,1 mm (skrøbelig — test forst)

Anisotropi og orientering i FDM

FDM-dele har retningsbestemt styrke og dimensionsafvigelse:

• XY-plan: Bedst dimensionsnøjagtighed (parallel med buildplate)
• Z-retning: Større afvigelse og lavere styrke (lagbinding)

Praktisk konsekvens: Et hul der er printet “rundt” (aksel parallel med Z) er mere præcist end et hul der er orienteret “fladt” (aksel i XY). Diskuter orientering med os ved bestilling for kritiske fits.

Specielle fit-situationer

Bevægeligt hængsel / rotating fit

For dele der skal rotere i hinanden (hængsler, simple aksel-leje):

• FDM: +0,5–0,8 mm clearance per diameter
• SLS: +0,3–0,5 mm clearance
• SLA: +0,2–0,4 mm clearance

Design med smooth, cirkulær geometri — undgå flader og hjørner i rotationszonen.

Snap-fit og clip-samling

For snap-fits der skal monteres og holde:

• SLS: +0,2–0,3 mm gap for god snap-funktion
• FDM: +0,3–0,4 mm gap

Press-fit (interference) i SLS

SLS PA12 interference fit er mulig men kræver test:

• Anbefalet starttolerance: −0,1 mm (hul 0,1 mm smallere end aksel per diameter)
• Test med enkelt prøvedel inden serieproduktion
• PA12 har moderat elasticitet — accepterer let interferens

Metal-indsats i 3D-print hul (varme-indsatser)

For varme-indsatser i thermoplast: hullestørrelse = varme-indsatsens OD − 0,2 til 0,0 mm (snug fit).

Sammenligning: 3D-print vs. CNC-maskerede tolerancer

Tabel: Parameter, FDM 3D-print, SLS 3D-print

Parameter	FDM 3D-print	SLS 3D-print	SLA 3D-print	CNC-fræsning
Generel tolerance	±0,3–0,5 mm	±0,2–0,3 mm	±0,1–0,15 mm	±0,01–0,05 mm
ISO H7 hul mulig?	Nej	Nej	Med forbehold	Ja
Bedste opnåelige fit	Clearance	Snug	Snug/let transition	Interference

For præcisions-fits (ISO H6/H7 og derunder): efterbor og ream printede huller med CNC-operation.

Design-tips til sampassende 3D-print komponenter

1. Tilføj clearance-margin: Start konservativt og test med prototype
2. Angiv fit-krav på tegning: “Bevægeligt fit” eller “SLS clearance 0,3 mm/side” — ikke ISO-kode direkte
3. Testprint en prøvedel: Bestil 1 styk prototype til fit-validering inden serieproduktion
4. Overvej orientering: Diskuter Z-retning med os for huller og aksler i kritiske fits
5. Brug varme-indsatser til præcisions-samlinger der samles/adskilles gentagne gange

Leveringstid

Tabel: Behov, Leveringstid

Behov	Leveringstid
Fit-testprototype (1 styk)	2–3 arbejdsdage
Serieproduktion (SLS)	4–6 arbejdsdage
Efterbehandling med reaming	+1–2 arbejdsdage

Ofte stillede spørgsmål om tolerancer i 3D-print

Kan I garantere ±0,1 mm tolerance i SLS? SLS opnår typisk ±0,2 mm. Specifikke dele kan opnå ±0,1 mm med optimeret orientering og kvalitetskontrol — men dette er ikke standard-garanti. Angiv tolerance-krav ved bestilling for vurdering.

Skal vi kompensere for shrink? Vi håndterer shrink-kompensation i CAM-setuppet. Angiv dine slutmål i CAD — vi scaler om nødvendigt.

Kan I efterbore huller til ISO H7? Ja — vi tilbyder CNC-efterbehandling (boring/reaming) til præcisions-huller. Angiv ISO-fit-klasse og nominelt mål ved bestilling.

---

Design sampassende komponenter med korrekte tolerancer

Upload CAD-fil og angiv fit-krav. Vi rådgiver om optimal clearance og orientering.

Indhent gratis tilbud →

Miniature 3D-print stiller ekstraordinære krav til tolerancekontrol.

elektronikafskærmning og testjigs kræver millimeterpræcision.

DfAM-principper der styrker tolerancedesign.