3D-print til medicinsk udstyr, prototyper og tooling til healthtech

Prototypeproduktion til medicinsk udstyr, 3D-print til healthtech virksomheder

Medicinsk udstyr stiller ekstraordinære krav til nøjagtighed, repeterbarhed og dokumentation. Men inden et produkt er klar til CE-mærkning og serieproduktion, er der typisk 12–36 måneder med prototyper, designiterationer og brugertests. Her spiller 3D-print en afgørende rolle: hurtig, fleksibel og uden minimumordre.

Denne guide forklarer, hvad 3D-print konkret bruges til i medicalsektoren, hvilke dele vi kan producere, og hvornår du bør kontakte os.

Hvad kan 3D-print bruges til i medicalsektoren?

Det er vigtigt at forstå scopet: 3DIndustriprint.dk producerer ikke CE-godkendte medicinsk udstyrskomponenter. Vores rolle er i prototype- og toolingfasen. Det vil sige de dele der bruges til udviklingstest, brugervalidering og produktionsforberedelse, ikke til klinisk brug på patienter.

Inden for det scope er mulighederne store:

• Instrument-housings og kabinetprototyper: Fra første CAD-skitse til fysisk prototype i PA12 nylon på 48 timer. Test ergonomi, samling og komponentplacering.
• Kirurgiske jigs og positioning guides: Custom-fremstillede guides til operative procedurer, prototyper til klinisk evaluering og patientspecifikke løsninger.
• Laboratorieudstyr og fixtures: Pipettestativer, prøveholder-racks, mikrotiterpladeindlæg og custom laboratoriekomponenter.
• Produktionsfixtures og jigs: Monterings- og inspektionsfixtures til assemblylinjer, der producerer medicinsk udstyr.
• Funktionelle testmodeller: Anatomiske modeller og mockups til brugertests, salgsdemoer og messer.
• Custom housings til diagnostisk udstyr: Prototyper til bærbart eller stationært diagnostisk udstyr, flow cytometri, spirometri, billeddannelse.

Materialer til healthtech prototyper

Vores materialepalet dækker de fleste prototypebehov i medicalsektoren:

• PA12 nylon (SLS): Steriliserbar op til visse temperaturer, kemisk bestandig over for mange rengøringsmidler og alkohol. Ideel til housings og fixtures der udsættes for gentagende rengøring.
• Biocompatible resin (SLA): Til applikationer med kortvarig hudkontakt, f.eks. kirurgiske guides og ortopæd-hjælpemidler i prototypefasen.
• Tough resin: Høj præcision og jævn overflade, perfekt til visuelle prototyper og ergonomisk evaluering.
• PETG: God kemisk bestandighed og lavere pris, velegnet til laboratorieudstyr og testfixtures.

Fortrolighed og NDA

Vi forstår, at medicinsk produktudvikling er stærkt fortrolig. Vi arbejder under NDA og håndterer alle CAD-filer med diskretion. Alle filer slettes fra vores systemer efter levering, med mindre andet aftales.

Vores kunder inkluderer diagnostiske instrumentudviklere, orthopædiske implantatproducenter (tooling only), pharma kontraktproducenter og healthtech startups, fra Aalborg til København.

Hurtig iteration er nøglen til hurtigere time-to-market

Mange healthtech-virksomheder undervurderer, hvor meget tid der spildes på lange leveringstider for prototyper. Hvis en CNC-prototype tager 3–4 uger og koster 15.000 kr., men du behøver 5 iterationer, er 15–20 uger og 75.000 kr. tabt inden CE-processen overhovedet begynder.

Med 3D-print kan samme iterationsproces køres på 2–3 uger til en tiendedel af prisen. Det accelererer ikke bare udviklingsforløbet. Det giver dit team mere modet til at eksperimentere og teste tidligt.

Kom i gang

1. Send din CAD-fil (STL, STEP, eller beskriv din opgave): NDA underskrives ved behov
2. Modtag tilbud og materialeanbefalinger inden for 24 timer
3. Del i PA12, biocompatible resin eller tough resin leveret inden for 48 timer

Se vores fulde healthtech og medicinsk 3D-print løsninger eller anmod om et tilbud her.