3D-print til medicinsk udstyr — prototyper og tooling til healthtech

Prototypeproduktion til medicinsk udstyr — 3D-print til healthtech virksomheder

Medicinsk udstyr stiller ekstraordinære krav til nøjagtighed, repeterbarhed og dokumentation. Men inden et produkt er klar til CE-mærkning og serieproduktion, er der typisk 12–36 måneder med prototyper, designiterationer og brugertests. Her spiller 3D-print en afgørende rolle: hurtig, fleksibel og uden minimumordre.

Denne guide forklarer, hvad 3D-print konkret bruges til i medicalsektoren, hvilke dele vi kan producere, og hvornår du bør kontakte os.

Hvad kan 3D-print bruges til i medicalsektoren?

Det er vigtigt at forstå scopet: 3DIndustriprint.dk producerer ikke CE-godkendte medicinsk udstyrskomponenter. Vores rolle er i prototype- og toolingfasen — det vil sige de dele der bruges til udviklingstest, brugervalidering og produktionsforberedelse, ikke til klinisk brug på patienter.

Inden for det scope er mulighederne store:

• Instrument-housings og kabinetprototyper: Fra første CAD-skitse til fysisk prototype i PA12 nylon på 48 timer. Test ergonomi, samling og komponentplacering.
• Kirurgiske jigs og positioning guides: Custom-fremstillede guides til operative procedurer — prototyper til klinisk evaluering og patientspecifikke løsninger.
• Laboratorieudstyr og fixtures: Pipettestativer, prøveholder-racks, mikrotiterpladeindlæg og custom laboratoriekomponenter.
• Produktionsfixtures og jigs: Monterings- og inspektionsfixtures til assemblylinjer, der producerer medicinsk udstyr.
• Funktionelle testmodeller: Anatomiske modeller og mockups til brugertests, salgsdemoer og messer.
• Custom housings til diagnostisk udstyr: Prototyper til bærbart eller stationært diagnostisk udstyr — flow cytometri, spirometri, billeddannelse.

Materialer til healthtech prototyper

Vores materialepalet dækker de fleste prototypebehov i medicalsektoren:

• PA12 nylon (SLS): Steriliserbar op til visse temperaturer, kemisk bestandig over for mange rengøringsmidler og alkohol. Ideel til housings og fixtures der udsættes for gentagende rengøring.
• Biocompatible resin (SLA): Til applikationer med kortvarig hudkontakt — f.eks. kirurgiske guides og ortopæd-hjælpemidler i prototypefasen.
• Tough resin: Høj præcision og jævn overflade — perfekt til visuelle prototyper og ergonomisk evaluering.
• PETG: God kemisk bestandighed og lavere pris — velegnet til laboratorieudstyr og testfixtures.

Fortrolighed og NDA

Vi forstår, at medicinsk produktudvikling er stærkt fortrolig. Vi arbejder under NDA og håndterer alle CAD-filer med diskretion. Alle filer slettes fra vores systemer efter levering, med mindre andet aftales.

Vores kunder inkluderer diagnostiske instrumentudviklere, orthopædiske implantatproducenter (tooling only), pharma kontraktproducenter og healthtech startups — fra Aalborg til København.

Hurtig iteration er nøglen til hurtigere time-to-market

Mange healthtech-virksomheder undervurderer, hvor meget tid der spildes på lange leveringstider for prototyper. Hvis en CNC-prototype tager 3–4 uger og koster 15.000 kr., men du behøver 5 iterationer, er 15–20 uger og 75.000 kr. tabt inden CE-processen overhovedet begynder.

Med 3D-print kan samme iterationsproces køres på 2–3 uger til en tiendedel af prisen. Det accelererer ikke bare udviklingsforløbet — det giver dit team mere modet til at eksperimentere og teste tidligt.

Kom i gang

1. Send din CAD-fil (STL, STEP, eller beskriv din opgave) — NDA underskrives ved behov
2. Modtag tilbud og materialeanbefalinger inden for 2 timer
3. Del i PA12, biocompatible resin eller tough resin leveret inden for 48 timer

Se vores fulde healthtech og medicinsk 3D-print løsninger eller anmod om et tilbud her.