Sub-millimeter præcision på første forsøg: MedTech Solutions ApS reducerer iterationstid med 3x ved hjælp af SLA 3D-print

MedTech Solutions ApS udvikler præcisionsudstyr til kirurgiske procedurer — herunder patientspecifikke guides, justeringsblokke og prototypekomponenter til medicinsk-tekniske enheder. I en branche, hvor tolerancer ofte måles i tiendedele af en millimeter, og fejl ikke er en option, var kravene til prototypeleverandøren ekstremt høje.

Virksomhedens daværende leverandør af prototyper kunne ikke konsekvent levere den nødvendige dimensionelle nøjagtighed. Variationer på 0,3–0,5 mm kan i kirurgiske guides betyde forskellen på en anvendelig og en ubrugelig prototype — og med de tilhørende godkendelsescyklusser betød hvert mislykket forsøg ugers forsinkelse.

“Præcision er ikke et nice-to-have i vores branche — det er et must-have. Vi havde brug for en partner, der forstod de medicintekniske krav og konsekvent kunne levere inden for vores tolerancekrav,” siger produktudviklingschefen hos MedTech Solutions.

3dindustriprint.dk anbefalede SLA (Stereolithography) med biokompatibel resin som den rette løsning til MedTechs applikationer. SLA-teknologien bruger UV-laser til at hærde flydende resin lag for lag med exceptionel præcision, og vores biokompatible materialer opfylder kravene til prototyper, der kommer i kontakt med kirurgiske miljøer.

Vi gennemgik MedTechs design-specifikationer og tolerancekrav i detaljer, og optimerede produktionsopsætningen for at sikre konsistente resultater. Hvert sæt prototyper gennemgår dimensionel verifikation med kalibrerede måleinstrumenter, og resultater dokumenteres i en medfølgende kvalitetsrapport.

Den korte produktionstid — typisk 24–48 timer fra godkendt fil til leveret del — kombineret med den høje succesrate betød, at MedTech kunne reducere antallet af spildte iterationer drastisk og gennemføre den samlede udviklingsproces langt hurtigere.